A333GR.6无缝钢管内部裂纹产生原因分析

A333GR.6无缝钢管内部裂纹产生原因分析
（1）中包过热度过高（高于30℃以上），由于A333GR.6无缝钢管铸坯内部的柱状晶比较发达，易导致铸坯内部由于柱状晶搭桥而形成微小缩孔，或易导致柱状晶发达，又因为柱状晶发达造成在柱状晶间隙易形成小裂纹，形成的小裂纹在二冷发展形成较大裂纹。
（2）A333GR.6无缝钢管铸机对弧不好，特别是结晶器与足辊、足辊与支撑导向段、支撑导向段内部对弧超标，造成铸坯在凝固前沿受外应力作用而形成内部裂纹。
（3）二冷水状态不好，造成A333GR.6无缝钢管铸坯在凝固前沿产生应力作用或造成铸内部局部柱状晶发达，从而导致铸坯内部开裂形成铸坯内部裂纹。
（4）保护渣流入不好、液面波动等原因在结晶器内形成渣条，造成A333GR.6无缝钢管铸坯冷却不均，在凝固前沿形成微小裂纹，在二冷发展形成铸坯内部裂纹。
（5）电磁搅拌投入状态不好：电流波动低于下限值、投入量过小、未投电磁搅拌等，造成A333GR.6无缝钢管铸坯内部柱状晶发达，易产生裂纹。
（6）在升降速过程中特别是降速过程中，由于二冷水管道阀门的开与关需要一定时间，从而导致二冷水没有跟上拉速变化，造成铸坯过冷，从而在短时间内铸坯受强冷作用导致铸坯内部形成小裂纹，发展形成较大裂纹。
（7）由于结晶器偏振，造成A333GR.6无缝钢管铸坯的凝固前沿受外应力作用，造成在凝固前沿形成小裂纹，在二冷发展形成较大裂纹。