钢铁工业生产厂 回应雾霾环境明显改进方法

　　近年来出现的雾霾天气，向我们提出了一个大问题：雾霾是由钢铁厂引起的吗?要解答这个问题，首先要对雾霾有正确的了解。
　　霾是一种只有头发丝直径1/20的微型颗粒，PM2.5颗粒的直径是2.5μm。据现在的研究表明，这种微型颗粒在天空中形成厚厚一层，铺天盖地，使人们见不到蓝天白云。
　　从颗粒的沉降来看，沉降速度和颗粒的直径有关。2.5μm的颗粒其沉降速度已接近零，不宜沉降，始终漂浮在空中。在气温较高时，2.5μm的微颗粒将随热流上升，在空中聚集，形成霾。
　　通过多年的发展，钢铁工业对于环保的重视程度和能力不断提升。上世纪60年代，当时进入钢铁厂，人们都必须戴帽子、围毛巾，以防止大量粉尘进入身体。转炉排出的黄色气体，在几公里外都能看得见。上世纪80年代后期，钢铁工业得到迅猛发展，在工厂建设的同时也重视了对周围环境的影响。新建和改建的不少钢铁厂配套了除尘设施，并提升了除尘技术水平，工厂周围的环境得到明显改善。如今，钢铁已不再是“傻大黑粗”的代号，经过处理后排放的气体大部分都达到了国家标准。
　　钢铁生产中的PM2.5源自何处
　　但是，这并不是说钢铁企业就完全没有PM2.5排放了。金模钢铁网首席研究员罗百辉指出，从钢铁工业的除尘来看，含有大量粉尘的高炉、转炉煤气，在经过除尘器后，煤气得到利用。上世纪七八十年代我国钢铁企业在生产中大多采用湿法除尘，通过洗涤塔、文氏管等设备处理，煤气和水充分接触，这种高温气粉流经过与水的密切接触，大小颗粒都进入水中，煤气得到了净化。由此带来的问题是需要建设庞大的污水处理系统。
　　因为PM2.5的颗粒直径太小，布袋除尘器无法将其收集。从高炉喷煤作业中可以认定：布袋除尘器可以将大量20μm以上的颗粒(经过布袋除尘器滤尘的作用)收集，而PM2.5无法收集，随生产尾气排入大气。同时，钢铁企业的烟囱都很高，这些PM2.5的微小颗粒很容易被洒向天空，也就是说钢铁行业的PM2.5微型颗粒来自于在布袋除尘的尾气里。
　　“由于布袋除尘器的大量采用，钢铁工业的生产环境明显改进，大颗粒物被收集。但是，人们并没有认识到微小的PM2.5，随着生产规模的扩大，影响也就愈大。经初步计算，在冶炼生铁过程中将排放2500m3/t~3000m3/t废气，废气的粉尘含量按50mg/m3计(国家允许排放标准)，每吨生铁的粉尘排量为0.125kg。一座年产100万吨铁的炼铁厂每年将排放12.5吨细颗粒粉尘(其中不包括烧结和炼钢废气排尘量，如果合并计算，排尘量将成倍增加)。客观上讲，电力、水泥等行业都是产生PM2.5粒尘的重要出处。”罗百辉如是说。
　　防治PM2.5可考虑干湿结合工艺
　　PM2.5的防治是近几年提出的重要环保问题，国家规定的PM2.5排污标准也逐步提高，最初是150mg/m3，后来逐步提高到现在的50mg/m3(排放允许值)。
　　根据湿法除尘的原理，细小的PM2.5活性很高、亲水性强，经过水处理后绝大部分可以进入水中。排放气体与水接触的办法很多。前面提到的湿法除尘，即老式的湿法除尘，由于工程庞大、投资高，不宜采用。有些老厂受场地限制，改造困难，所以半干法除尘是一种较好的办法。经过干法除尘后的尾气，含尘量较小。
　　经过布袋干法除尘器除尘的废气再经过一道湿法除尘处理，绝大部分的粉尘(包括PM2.5)都可以得以清除。与老式的湿法相比，除尘前的粉尘含量为2g/m3~10g/m3。试验证实，取5g/m3的粉尘样品，干法除尘后粉尘含量是50mg/m3;假设用水量相同，洗涤水经过100次循环使用后才需要进行处理。上述仅仅是假设，今后，可以在现有的布袋干法除尘后增加一个洗涤装置，使粉尘进一步净化，并实现洗涤水循环使用。在工厂里设置一套污水处理系统或借用厂区内现有的污水处理系统，将多个除尘系统的污水定期轮流向厂内的污水处理系统集中处理，这样工程费用就会大大降低，不仅使环境得到治理，资源也得到充分利用。因而，寻求简便的水处理方法是今后要思考和探索的一个方向。